| 測量流體 | -------------------- | 導電液體、漿液 | | 電導率 | -------------------- | ≥5 S/cm | | 流速范圍 | -------------------- | 0.5 ～ 10m/s | | 擴展范圍 | -------------------- | 0.1 ～ 15m/s | | 精度等級 | -------------------- | ＜ 500mm ± 0.5% ≥ 500mm ± 1.0% （正常流速） | | 重復性 | -------------------- | ＜500 mm ± 0.5% ≥ 500mm 0.3%（ 正常流速 ） | | 工作壓力 | -------------------- | ≤ 0.6MPa（DN11001200） | | ----------------- | ≤ 1.0MPa（DN2001000） | | ----------------- | ≤ 1.6MPa（DN100150） | | ----------------- | ≤ 4.0MPa（DN6-80） | | 流體溫度 | -------------------- | E級＜80℃ | | ----------------- | H級＜120℃ | | 防護等級 | -------------------- | IP65 | | ----------------- | IP68 | | 電極材料 | -------------------- | 不銹鋼 | | ----------------- | 鉑銥 | | ----------------- | 哈氏 | | ----------------- | 鉭 | | ----------------- | 鈦 | | 內襯材料 | -------------------- | 天然橡膠 | | ----------------- | 耐酸橡膠 | | ----------------- | 氯丁橡膠 | | ----------------- | 聚氨脂橡膠 | | ----------------- | 聚四氟乙烯 | | 法蘭材料 | -------------------- | 碳鋼 | | 輸出信號 | -------------------- | 標準電源4～20 mA | | 頻率 0 ～ 1kHz | | 通訊 | -------------------- | RS-485 | | 報警 | -------------------- | 常開 | | 工作電源 | -------------------- | DC24V10VA/AC220V10VA | | 工作環境 | -------------------- | -45℃～0℃ | | 溫度 | | 操作 | | 儲存 | -------------------- | 20℃～55℃ | | 濕度
操作 | -------------------- | 非冷凝 | | @0～10℃ | | @10～30℃ | -------------------- | 95% | | @30～40℃ | -------------------- | 75% | | @40～45℃ | -------------------- | 45% | | 儲存 | -------------------- | 非冷凝 | | @-20～55℃ | | 海拔 | -------------------- | 2000m | | 操作 | | 儲存 | -------------------- | 9000m | | 振動 | -------------------- | ＜2g | | 沖擊 | -------------------- | ＜20g | 電磁流量計的外型尺寸: 測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20mA和0～1kHz輸出。 如何選擇電極材料: 應根據被測液體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關防腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗。 | 材料 | 耐腐蝕性能 | | 含鉬不銹鋼
（0Cr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下＜5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 | | 哈氏合金C
哈氏合金B
（HC 、HB ） | 海水、鹽水 | | 鈦 （Ti） | 海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿 | | 鉭 （Ta） | 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學介質，包括沸點的鹽酸、硝酸和＜175℃硫酸 | | 鉑 （Pt） | 各種酸、堿、鹽，不包括王水 | 如何選擇內襯材料: 應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料。 | 內襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 | | 天然橡膠
（ 軟橡膠 ） | 1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕 | 1、80
2、測水、污水 | | 耐酸橡膠
（ 硬橡膠 ） | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕 | 1、-25+90
2、測一般的酸、堿、鹽溶液 | | 氯丁橡膠
（Neoprene） | 1、*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐 | 1、＜80℃；
2、測水、污水、泥漿和礦漿 | | 聚胺脂橡膠
（Polyurethane） | 1 、*的耐磨性能
2、耐酸、堿性能差 | 1、＜40℃
2、測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿 | | 聚四氟乙烯
（PTFE） | 1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑
2、耐磨性能好，粘接性能差 | 1、-80～+180℃；
2、測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛生類介質 | 正確選型： 儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的,，特別注意。
·收集數據
① 被測流體名稱；
② zui大流量、zui小流量；
③ zui高工作壓力；
④ zui高溫度、zui低溫度。
·被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5uS/cm。
·zui大流量和zui小流量，必須符合下表中的數。（擴展流程范圍0.1～15m/s） | 內徑 mm | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | | zui小流量 L/ h | 10.20 | 28.30 | 63.60 | 120.0 | 176.0 | 290.0 | 452.0 | | zui大流量 L/h | 1520 | 4240 | 9540 | 16960 | 26500 | 43420 | 67850 | | 內徑 mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | zui小流量 m 3 /h | 0.700 | 1.190 | 1.800 | 2.820 | 4.410 | 6.360 | 11.30 | | zui大流量 m 3 /h | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | | 內徑 mm | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | | zui小流量 m 3 /h | 17.60 | 25.40 | 34.60 | 45.20 | 57.20 | 70.60 | 85.50 | | zui大流量 m 3 /h | 2650 | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | | 內徑 mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | | zui小流量 m 3 /h | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | | zui大流量 m 3 /h | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 | ·實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
·zui高工作溫度和zui低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
·確定是否有負壓情況存在。 如何選擇流量計的內徑： 您可以根據 如何正確選型表 中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴營。
·若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
·從產品價格上考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
·測潔凈水時，經濟流速是2～3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，以防止電磁流量計的電極被覆蓋。 防護等級 按照國家標準GB4208-84和電工委員會標準IEC529-76關于外殼防護等級的標準為：
·IP65：防噴水型，允許水從任何方向對傳感器噴水，噴水壓力為30kPa，出水量為2.5L/s，距離為3m。
·IP68：潛水型，長期工作在水中。
防護等級應根據實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經常受水淹的，應選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應選用IP65。 附加功能 FY-LDE型鹽酸流量計的基本型已帶顯示、輸 出4～20mA和0～1kHz報警等功能，可根據實際情況加選其他附加功能。
·分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或 其他原因，應選擇分體安裝方式。
·RS-485通訊 需傳感器和其他設備通訊，則需選 用RS-485通訊功能。 | 如何在管道上安裝： | | ·應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處； | | | | ·應安裝在管道上上升處； | | | | ·在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處； | | | | ·若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥； | | | | ·應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游； | | | | ·傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處； | | | ·在測量井內安裝流量計的方式 
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 | | 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 | | | | | 如何正確選擇安裝節點： | | 正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。 選擇安裝位置時需特別注意： | |
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
| | | | ·測量管道內必須*充滿液體； | | ·流量計前方zui少要有5＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段； | | | | · 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*； | | ·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意； | | ·在流量計附近應無強電磁場； | | ·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護； | | ·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道； | | | | · 安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。 | | 如何選擇防護等級及附加說明： | 
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